模拟能力


我们的项目团队(均由经验丰富的开发、设计和应用工程师组成)采用现代设计工具以及卓越的项目管理,保证了我们出色的品质标准。为确保今后依然保持这一特色,我们的工程师在多个领域不断研究,包括信号完整、EMC、冷却、抗冲击和振动以及表面处理等。

我们的项目团队(均由经验丰富的开发、设计和应用工程师组成)采用现代设计工具以及卓越的项目管理,保证了我们出色的品质标准。为确保今后依然保持这一特色,我们的工程师在多个领域不断研究,包括信号完整、EMC、冷却、抗冲击和振动以及表面处理等。

 

优化设计以发挥最大性能:

最新的CAD软件、仿真工具以及测量设备 
经验丰富的研发团队 
最新布线工具
三维化的设计模型贯穿整个生产过程

 

建模、仿真以及测量:
在每个开发阶段都有一项工作需要优先对待,那就是百分之百的持续质量保证。我们的工程技术人员都使用最先进的建模与仿真工具、测量仪器以及内部设计的高性能测试适配器。通过这种方式,我们可以优化开发流程并尽可能从布线阶段确保为客户提供质量最好、性能最高的产品。如需进一步测试,我们将与认证的测试与检测机构合作。

 

开发流程以及高可靠性:

对于干扰发射和干扰免疫:EMC/CE测试地点 
电路仿真:P-Spice 
信号完整测量:利用Andoft Designer软件进行背板模拟仿真 
信号速率仿真测试 
对于热仿真:Flotherm 
对于热测试:风洞和气候箱 
冲击和振动测试 
Ip防护能力测试

 

金属材料失效分析

 

主要失效类型

断裂失效

解理断裂失效、韧窝破断失效、准解理断裂失效、疲劳断裂失效、蠕变断裂失效、应力腐蚀断裂失效、沿晶断裂失效、液态或固态金属脆性断裂失效、氢脆断裂失效、滑移分离失效等。

变形失效

弹性变形失效和塑性变形失效。

磨损失效

粘着磨损失效、磨粒磨损失效、腐蚀磨损失效、变形磨损失效、表面疲劳磨损失效、冲击磨损失效、微振磨损失效等。

腐蚀失效

直接化学腐蚀失效、电化学腐蚀失效、点腐蚀失效、局部腐蚀失效、沿晶腐蚀失效、选择性腐蚀失效、缝隙腐蚀失效、生物腐蚀失效、磨损腐蚀失效、氢损伤失效、应力腐蚀失效等。

 

失效分析检测方法

化学成分分析

火花直读光谱仪(OES)、电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES)、能谱分析(EDS)、X射线荧光光谱仪(XRF)、碳硫分析仪、氧氮氢分析仪、XRD测试

力学性能验证

拉伸测试 、冲击测试 、弯曲测试 、压扁/扩口/卷边测试、剪切测试 、压缩测试

硬度测试

布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、显微维氏硬度、努氏硬度

金相分析

金相组织、晶粒度、非金属夹杂物、镀层厚度、宏观检测

断口分析

体视显微镜分析、扫描电镜分析

异物分析

扫描电子显微镜-能谱仪(SEM-EDS)

腐蚀试验

中性盐雾试验、酸性盐雾试验AASS、铜离子加速盐雾试验CASS、循环盐雾试验、晶间腐蚀、黄铜耐脱锌腐蚀试验

无损检测

超声波探伤UT、磁粉探伤MT、渗透探伤PT、涡流探伤ET、射线探伤RT